如何有效提升旋片式真空泵的抽速？ 1、旋片式真空泵可以在一個大氣壓的起始壓強下開始工作。起動以后，隨著抽氣時間的增加，被抽容器的真空度提高，而真空泵的實際抽速則逐漸下降，達到極限時，真空泵的抽速為零。 2、真空泵的實際抽速小于幾何抽速。在抽氣過程中，實際抽速(即有效抽速)之所以不斷降低。除了管道流阻、真空泵油內泄等因素外，主要是由于油膜間隙的回氣通道和油蒸汽的返流，而其中的油蒸汽返流是造成抽速友幅度下降的主要根源。由于存在返流這種嚴重的“內耗”，使低壓強下抽速的提高受到限制。 3、真空泵是依靠油膜來潤滑和密封的，在運轉過程中，由于劇烈的摩擦，油膜會發生局部過熱，引起真空泵油的熱解，釋放出油蒸汽和非飽和烴類，因之，由于真空泵油熱解所產生的物質是主要的污染源。 4、油蒸汽的返流情況與被抽容器的真空度有關，即隨著壓強的變化，返流率是不一樣的。在真空泵剛起動時，氣體分子的密度較大，相對速度很大，這時油蒸汽很難反擴散。從起動到壓強為1托的范圍內，由于動態真空系統內氣體分子的頻繁碰撞，這一方面增大了油蒸汽分子返流的阻力，另方面，在空間抽氣流的席卷下，能增加其排除能力，因而，就能有效地阻止油蒸汽的返流，所以當壓強P>10-1托時，油蒸汽的返流率是相當小的，抽速損失不大。
　　當壓強在10-1～10-2之間時，氣流變為過渡流狀態，這時油蒸汽開始反擴散。以后隨著壓強一步降低，氣體成為分子流，返流率越來越高，在10-3～10-4托之間，油蒸汽分子的反擴散達到最大，抽速也就更快地下降。
綜上所述的分析，以上方法可提升旋片式真空泵抽速問題。